Capítulo introductorio. El certificado de profesionalidad
I. Identificación del certificado de profesionalidad
II. Perfil profesional del certificado de profesionalidad
II. Formación del certificado de profesionalidad
Capítulo 1. Fábricas de albañilería para revestir
1. Introducción. Normativa de referencia
2. Conocimiento de materiales
2.1. Ladrillos: tipos, características y propiedades
2.2. Bloques: tipos, características y propiedades
2.3. Morteros: tipos, composición y amasado
2.4. Pastas de yeso: composición y amasado
3. Marcado CE de los materiales de construcción
4. Sellos de calidad. Marcas homolagadas
5. Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría
6. Aparejos. Trabazón, juntas, terminología
6.1. Aparejos
6.2. Terminología
7. Muros. Clasificación, características y propiedades
8. Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades
8.1. Composición
8.2. Propiedades
9. Particiones. Tabiquería
10. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fábrica de albañilería
Actividades
Capítulo 2. Ejecución de fábricas de ladrillo para revestir
1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir
2. Recepción y acopio de materiales. Complementos
3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco
3.1. Replanteo de la fábrica
3.2. Modulación y replanteo en seco de la fábrica
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4. Preparación y humectación de piezas
5. Colocación de miras y plomos, ladrillos y juntas
5.1. Miras y plomos
5.2. Colocación de ladrillos
5.3. Juntas (de mortero, de movimiento)
5.4. Enjarjes
6. Cortado de piezas o elementos
7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento
8. Puntos singulares
8.1. Encuentros o enlaces de muros
8.2. Petos
8.3. Encuentros con forjados
8.4. Arranque del muro en cimentación
8.5. Colocación de aislantes
8.6. Formación de huecos
8.7. Arcos
8.8. Muros curvos
9. Control de calidad
9.1. Planeidad
9.2. Desplome
9.3. Horizontalidad de hiladas
9.4. Alturas parciales y totales
9.5. Espesor de juntas
9.6. Aparejo
9.7. Enjarjes en esquinas y encuentros
9.8. Juntas
9.9. Aplomado de llagas
9.10. Limpieza y apariencia
10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad
Actividades
CAPÍTULO 3. Ejecución de fábricas de bloque para revestir
1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloques para revestir
2. Recepción y acopio de materiales. Complementos
3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco
3.1. Replanteo de la fábrica
3.2. Modulación y replanteo en seco de la fábrica
4. Preparación y humectación de piezas
5. Colocación de miras y plomos, bloque cerámico, bloque de hormigón. Juntas
5.1. Colocación de miras y plomos
5.2. Colocación de los bloques cerámicos
5.3. Colocación de los bloques de hormigón
5.4. Juntas (de mortero, de movimiento)
5.5. Interrupción de los trabajos durante la ejecución de la fábrica
6. Piezas especiales
7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento
8. Puntos singulares
8.1. Petos
8.2. Encuentros con forjados
8.3. Encuentros con pilares
8.4. Arranque del muro en cimentación
8.5. Colocación de aislantes
8.6. Formación de huecos
9. Control de calidad
9.1. Planeidad
9.2. Desplome
9.3. Horizontalidad de hiladas
9.4. Alturas parciales y totales
9.5. Espesor de juntas
9.6. Aparejo
9.7. Enjarjes en esquinas y encuentros
9.8. Juntas
9.9. Aplomado de llagas
9.10. Limpieza y apariencia
10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad
Actividades
Bibliografía
Solucionario de las actividades
Evaluación final
Solucionario de la evaluación final