El presente libro desarrolla los contenidos referentes al Módulo Formativo Pastas, morteros, adhesivos y hormigones (MF0869) del Certificado de Profesionalidad Fábricas de albañilería (EOCB0108), que se incluye en la Familia Profesional de Edificación y obra civil.
Los contenidos formativos se han desarrollado conforme a los que aparecen recogidos en el Real Decreto 1212/2009, de 22 de agosto.
Esta unidad formativa se divide en cuatro capítulos, que están estructurados pedagógicamente, de forma que resulte más fácil el estudio de los mismos. En cada capítulo se incluyen actividades y ejercicios prácticos que le serán de mucha ayuda para el aprendizaje de los contenidos, siendo posible comprobar las respuestas correctas en el solucionario incluido al final del libro.
El certificado de profesionalidad de Fábricas de albañilería está formado por las siguientes unidades y módulos formativos:
MF0869_1: (Transversal) Pastas, morteros, adhesivos y hormigones (30 horas)
MF0142_1: Obras de fábrica para revestir (170 horas)
- UF0302: (Transversal) Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería (40 horas)
- UF0303: Ejecución de fábricas para revestir (80 horas)
- UF0531: (Transversal) Prevención de riesgos laborales en construcción (50 horas)
MF0143_2: Obras de fábrica vista (240 horas)
- UF0302: (Transversal) Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería (40 horas)
- UF0304: Ejecución de fábricas a cara vista (80 horas)
- UF0305: Ejecución de muros de mampostería (70 horas)
- UF0531: (Transversal) Prevención de riesgos laborales en construcción (50 horas)
MF0141_2: Trabajos de albañilería (60 horas)
MP0072: Módulo de prácticas profesionales no laborables de Fábricas de albañilería (80 horas) CAPÍTULO INTRODUCTORIO. El certificado de profesionalidad I. Identificación del certificado de profesionalidad II. Perfil profesional del certificado de profesionalidad II. Formación del certificado de profesionalidad CAPÍTULO 1. Morteros y pastas en albañilería y revestimientos 1. Morteros y pastas elaborados en el tajo 1.1. Conceptos generales sobre los morteros y pastas 1.2. Tipos de morteros 1.3. Tipos de pastas 2. Morteros y pastas predosificados 2.1. Conceptos generales sobre los morteros y pastas predosificados 2.2. Tipos de morteros predosificados 2.3. Ventajas de los morteros predosificados 3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua 3.1. Aglomerantes 3.2. Aditivos 3.3. Arenas 3.4. Agua 4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones 4.1. Dosificación 4.2. Consistencia 4.3. Plasticidad 4.4. Resistencia 4.5. Aplicaciones 5. Normativa y ensayos 5.1. Normativa 5.2. Ensayos 6. Marcado CE de los materiales de construcción 6.1. Conceptos generales sobre el marcado CE 6.2. Obligatoriedad del marcado CE en los productos de construcción 6.3. Certificación de conformidad 6.4. Colocación del marcado CE 6.5. Etiquetado y símbolo del marcado CE 6.6. Marcado CE en morteros y pastas 7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción Actividades CAPÍTULO 2. Hormigones 1. Hormigones: elaboración, componentes, clases, aplicaciones 1.1. Conceptos generales sobre el hormigón 1.2. Clases de hormigones 1.3. Componentes 1.4. Elaboración del hormigón 1.5. Designación de los hormigones 1.6. Aplicaciones 2. Normativa y ensayos 2.1. Normativa 2.2. Ensayos 3. Marcado CE de los materiales de construcción 4. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción Actividades CAPÍTULO 3. Adhesivos y materiales de rejuntado 1. Adhesivos cementosos 2. Adhesivos de resinas en dispersión 3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción 4. Componentes 4.1. Aglomerantes 4.2. Aditivos 4.3. Arenas 4.4. Agua y emulsiones 5. Dosificación, consistencia y plasticidad 6. Aplicaciones 7. Normativa y ensayos 8. Marcado CE de los materiales de construcción 9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción Actividades CAPÍTULO 4. Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado 1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros 1.1. Identificación y control de componentes 1.2. Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación 1.3. Amasado con medios manuales y mecánicos 1.4. Aporte de agua 1.5. Llenado de contenedores de transporte 1.6. Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas 2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones 2.1. Identificación y control de componentes 2.2. Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación 2.3. Amasado con medios manuales y mecánicos 2.4. Aporte de agua 2.5. Llenado de contenedores de transporte 2.6. Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones 3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado 3.1. Identificación y control de componentes 3.2. Correcciones de dosificación 3.3. Amasado con medios manuales y mecánicos 3.4. Llenado de contenedores de transporte 3.5. Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado 4. Equipos 4.1. Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo) 5. Equipos de protección 5.1. Individuales 5.2. Colectivos 6. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención 7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación Actividades BIBLIOGRAFÍA SOLUCIONARIO DE LAS ACTIVIDADES EVALUACIÓN FINAL SOLUCIONARIO DE LA EVALUACIÓN FINAL