Electro-erosion:fundamentos de su Fisica y su Tecnica

Argumento de Electro-erosion:fundamentos de su Fisica y su Tecnica

- La electro-erosión explicada de la A a la Z en un lenguaje fácil de entender y riguroso.

- Una exposición de los fundamentos físicos del sistema y sus aplicaciones a la práctica.

- Prácticas de taller y métodos de trabajo. Imprescindible para profesionales dedicados a la construcción de moldes y matrices.

- Una tabla para el mecanizado de los electrodos, torneado, fresado, rectificado, etc. Velocidades de corte; ángulos de las herramientas de corte, etc.

- Una gran cantidad de datos de mucha utilidad en los trabajos de electroerosión.

- Fórmulas para el cálculo de gaps, rugosidad, arranque de material, desgaste de electrodo, etc., para conocer de antemano el resultado final del trabajo que se quiere realizar.

- Las tablas de conversión de todos los sistemas de rugosidad em pleados.

- Fórmulas para el erosionado con diversos materiales de electrodos, cobre, grafito, etc.

- Una introducción al CNC y funciones del mismo. Ciclos fijos.

El autor lleva acumulada una experiencia de 50 años en la construcción de máquinas de electro-erosión y posee más de 50 patentes, tanto nacionales como internacionales. Es, además, un experto en el campo de la aplicación de los ultrasonidos en sus diversas aplicaciones industriales, pulido de moldes, soldadura de plásticos, mecanizado de hileras de diamante, etc.01. Antecedentes de la electro-erosión

2. Unidades

2.1 Unidades

3. Constitución de la materia

3.1 Constitución de la materia
3.2 Red cúbica simple y de cuerpo centrado
3.3 Red cúbica de caras centradas
3.4 Red hexagonal
3.5 Índices de Miller
3.6 Estructura policristalina
3.7 Tratamiento térmico de los aceros
3.8 Estructura del átomo

4. Los dieléctricos y la permitividad

4.1 Campos y fuerzas
4.2 Polarización de un dieléctrico
4.3 Energía de un capacitor
4.4 Inductores
4.5 Resistividad

5. Mecanizado de los metales

5.1 Mecanizado por arranque de viruta
5.2 Mecanizado electroquímico
5.3 Mecanizado de cavidades

6. Producción de descargas

6.1 Producción de descargas
6.2 La descarga disruptiva en el vacío
6.3 Emisión por efecto de campo
6.4 Emisión secundaria
6.5 Formación del plasma
6.6 Descargas eléctricas en el seno de un gas. Iones
6.7 Descarga en arco
6.8 Arco de campo

7. Los dieléctricos

7.1 Rigidez dieléctrica
7.2 Características de los dieléctricos
7.3 El agua como dieléctrico

8. El filtrado

8.1 Especificaciones de un filtro
8.2 Capacidad nominal
8.3 Capacidad media del filtro
8.4 Valor beta de un filtro
8.5 Clases de filtros
8.6 Capacidad de filtrado
8.7 Tierra de diatomeas o Kieselgur
8.8 Perlita
8.9 Celulosa
8.10 Carbón activado

9. Léxico de la electro-erosión

9.1 Arco-eléctrico
9.2 Arranque de material
9.3 Arranque de material específico
9.4 Corto circuito
9.5 Densidad de corriente
9.6 Descarga
9.7 Descarga anormal
9.8 Desgaste
9.9 Desgaste lineal
9.10 Descaste volumétrico
9.11 Desionización
9.12 Dieléctrico
9.13 Distancia de electro-erosionado diametral
9.14 Distancia de electro-erosionado diametral media
9.15Electrodo – herramienta
9.16 Estado de superficie
9.17 Frecuencia de los impulsos
9.18 Impulso de corriente
9.19 Impulso isoenergético
9.20 Impulso isofrecuencial
9.21 Impulso de tensión
9.22 Intensidad de cresta o de pico
9.23 Intensidad de media de corriente
9.24 Interferencia de seguridad
9.25 Ionización
9.26 Polaridad
9.27 Solapamiento diametral
9.28 Tiempo de descarga
9.29 Tensión de descarga o tensión en el gap
9.30 Tiempo de impulso
9.31 Tiempo de pausa o de intervalo
9.32 Tensión en vacío
9.33 Tiempo de ionización

10. Métodos de mecanizado por electro-erosión

10.1 Funcionamiento del circuito
10.2 Energía de las descargas
10.3 Generadores con circuito RCL
10.4 Circuitos RLCL
10.5 Generadores RCLD
10.6 Circuitos RCR
10.7 Generadores de régimen semi-independiente
10.8 Generadores de régimen independiente
10.9 Generadores electromecánicos
10.10 Generadores a válvulas de vacío
10.11 Generadores transistorizados
10.12 Generadores modernos
10.13 Mosfets

11. Impulsos

11.1 Energía de un impulso
11.2 Valor eficaz de un impulso
11.3 Tiempo de encendido de un impulso
11.4 Impulsos isoenergéticos
11.5 Mecanizado por impulsos no rectangulares
11.6 Descargas normales y anormales
11.7 Ecuaciones matemáticas de los impulsos
11.8 Consecuencias prácticas
11.9 Intensidad de pico e intensidad media
11.10 Densidad de corriente
11.11 Formas de onda óptimas

12. Control del GAP

12.1 El sistema de control del gap
12.2 El servo
12.3 Sistema de regulación
12.4 Accionadores
12.5 Rozamientos
12.6 Estabilidad del servo
12.7 Tiempo de respuesta
12.8 El servo en la máquina de electro-erosión
12.9 Distintos sistemas de servos empleados
12.10 Sistema electro-hidráulico
12.11 Servomecanismos electromecánicos
12.12 El generador

13. Los electrodos

13.1 Materiales de los electrodos

14. Grafitos

14.1 Electrodos no metálicos-grafitos
14.2 Estructura atómica y cristalográfica
14.3 Isotropía y anisotropía
14.4 Densidad
14.5 Dureza
14.6 Porosidad
14.7 Propiedades mecánicas
14.8 Propiedades térmicas
14.9 Propiedades eléctricas
14.10 Propiedades químicas
14.11 Grafito pirolítico
14.12 Coeficiente de dilatación
14.13 Conductibilidad térmica
14.14 Resistividad eléctrica
14.15 Sistema de producción
14.16 Cupro-grafitos
14.17 Criterios de selección

15. Mecanizado de electrodos

15.1 Herramientas de corte
15.2 Herramientas para torneado
15.3 Ángulo de desprendimiento
15.4 Ángulo de incidencia
15.5 Ángulo de corte
15.6 Ángulo de inclinación
15.7 Ángulo de posición principal
15.8 Ángulo de la punta
15.9 Radio de punta
15.10 Herramienta de corte para el fresado
15.11 Ángulo de desprendimiento
15.12 Ángulo de incidencia
15.13 Ángulo de corte
15.14 Ángulo de hélice
15.15 Ángulo de desprendimiento
15.16 Mecanizado de electrodos de grafito
15.17 Aserrado del grafito
15.18 Fresado
15.19 Rectificado
15.20 Torneado
15.21 Taladro
15.22 Líquidos de corte
15.23 Desventajas del grafito
15.24 Procedimientos de obtención de los electrodos
15.25 Electrodos obtenidos por estampación
15.26 Obtención de electrodos por extrusión
15.27 Electrodos obtenidos por mecanización
15.28 Electrodos obtenidos por función
15.29 Fabricación de electrodos por galvano-plastia
15.30 Electrodos de acero
15.31 Reducción de electrodos al ácido
15.32 Reducción al ácido de los cupro-tungstenos

16. Desgaste de los electrodos

16.1 Desgaste de aristas
16.2 Arranque de material
16.3 Dependencia del arranque de material y desgaste en función del gap
16.4 Mecanizado de cerámicas conductoras
16.5 Diamante policristalino

17. La rugosidad

17.1 Estado de superficie. La rugosidad
17.2 Medición de la rugosidad
17.3 Rugosidad mínima obtenible
17.4 Estructura de las superficies erosionadas
17.5 Subdimensionado de los electrodos

18. La limpieza

18.1 La limpieza en la zona de trabajo
18.2 Limpieza con temporizador de lavado
18.3 Sistema por inyección
18.4 Limpieza por aspiración
18.5 Limpieza por autosucción
18.6 Limpieza por corriente de líquido lateral
18.7 Presión del líquido de lavado
18.8 Fuerza de un chorro sobre una superficie
18.9 Limpieza por efecto de bombeo del electrodo
18.10 Limpieza por ultrasonidos
18.11 Eliminación de gases
18.12 Realización de agujeros pasantes
18.13 Electrodos rotativos
18.14 Amarre de la pieza
18.15 Platos magnéticos

19. Electos de una máquina de electro-erosión

19.1 El cuerpo de la máquina
19.2 El tanque de trabajo
19.3 Husillos a bolas
19.4 Sistemas de guiado de las mesas
19.5 Máquinas de hilo
19.6 Sistemas de refrigeración
19.7 Máquina de hilo
19.8 Precisión
19.9 Repetitividad
19.10 Actuadores
19.11Motores paso a paso
19.12 Motores de c.c
19.13 Motores de baja inercia
19.14 Motores de c.a

20. Léxico de control numérico

21. Sistemas de medición

21.1 Captadores de posición
21.2 Diferencias técnicas en los sistemas de medida
21.3 Controles de bucle abierto
21.4 Controles de bucle cerrado

22. El control numérico

22.1 Arquitectura general de un control numérico
22.2 Servomecanismo digital de posición
22.3 Funciones del control numérico
22.4 El cambiador de electrodos
22.5 Parámetros del generador
22.6 Control de las máquinas
22.7 Máquinas de dos ejes y medio
22.8 Máquinas de ejes conmutables
22.9 Controles punto a punto
22.10 Denominación de ejes
22.11 Controles paraxiales
22.12 Control numérico continuo
22.13 Clases de interpolación
22.14 Ejes de coordenadas
22.15 Factor de escala
22.16 imagen espejo
22.17 Coordenadas absolutas e incrementales
22.18 Traslación de coordenadas
22.19 Giro de coordenadas
22.20 Carreras de la máquina
22.21 Origen máquina y origen pieza
22.22 Coordenadas

23. Programación

23.1 Estructura de un programa
23.2 Ciclos fijos
23.3 Normas ISO
23.4 Movimientos de los ejes de la máquina
23.5 Origen de coordenadas
23.6 Programación de velocidades
23.7 Programación de electrodo
23.8 Compensación de radio del electrodo
23.9 Lenguaje ISO
23.10 Programación mediante el centro
23.11 Programación el radio
23.12 Selección del plano de trabajo
23.13 Selección del modo de trabajo
23.14 Funciones pre-programadas

24. Estudio económico

24.1 Estudio económico

25 Normas

Compatibilidad electromagnética
Anexo de formulas
Anexo A
Anexo B
Anexo C