Argumento de Dirección y Gestión de la Producción
El libro se ha elaborado en base a los objetivos docentes marcados en el plan Bolonia. En el texto se abordan los aspectos más importantes relacionados con la Dirección y Gestión de la Producción, abarcando con profundidad y detalle, a diferencia de otros textos en esta temática, diversos problemas de gran complejidad. Todo ello se consigue con 'Una aproximación mediante la simulación'. Inicialmente se describe lo que ha pasado en el sistema productivo en España a lo largo de la historia, haciendo especial hincapié en lo acontecido en estos últimos años. Esto es clave para ayudar al lector a entender de donde se viene y de qué manera. Además describe la situación actual, y con ello se pretende mostrar cuál es la tendencia en la evolución del sistema productivo español a lo largo de los próximos años. Seguidamente se describe con detalle lo relativo al producto y a la producción, que conforman la base del contenido del texto. Es a partir de este capítulo cuando se empieza a describir y a estudiar los temas más destacados en relación a la Gestión y la Dirección de la Producción, como son la logística, la calidad, el mantenimiento, la programación, etc. Cabe destacar que, a diferencia de las clásicas y consagradas referencias bibliográficas sobre este paradigma, aquí se emplean, además de los métodos tradicionales para resolver los problemas, herramientas informáticas que están al alcance de cualquier lector, y que permiten abordar la resolución de problemas de gran complejidad de forma bastante sencilla, empleando siempre claros tutoriales.0PREFACIO
PRÓLOGO
EL AUTOR
Tema 1. Historia de la Producción en España
1.1 Introducción
1.2 Estado del arte
1.2.1 Desde el paleolítico hasta el neolítico
1.2.2 Romanización e invasiones bárbaras
1.2.3 Imperio Musulmán
1.2.4 La reconquista
1.2.5 La producción peninsular en la edad media
1.2.6 Finales del s. XVII y el s. XVIII
1.3 Etapas y rasgos definidores de la industrialización española
1.3.1 Introducción
1.3.2 Principales etapas del crecimiento español
1.3.3 Innovación y cambio tecnológico
1.3.4 Sector industrial
1.3.5 Sector servicios
1.4 Problemas
1.5 Test
Referencias
Tema 2. Producción y Producto
2.1 Introducción
2.2 Proceso productivo
2.2.1 Definición y clases de procesos productivos
2.2.2 Elección de los parámetros del proceso productivo
2.3 Productividad
2.4 Costes de producción
2.4.1 Conceptos básicos
2.4.2 Uso racional de los recursos
2.4.3 Costes fijos y variables en una empresa
2.4.4 El coste de la producción vendida
2.5 El producto
2.6 Problemas
2.7 Caso práctico. Simulación de un taller de coches
2.8 Test
Referencias
Tema 3. Recursos Humanos
3.1 Introducción
3.2 El trabajador y su entorno
3.2.1 Características individuales de la mano de obra
3.2.2 Características de la empresa
3.2.3 La estructura organizativa
3.2.4 Factores de la tarea
3.2.5 La dirección
3.3 Seguridad e higiene en el puesto de trabajo
3.3.1 Costes en los accidentes de trabajo
3.3.2 Seguridad
3.3.3 Ergonomía
3.3.4 La gestión y la organización de la prevención en la empresa
3.4 Mejoras del entorno laboral
3.5 Caso de estudio. Simulación de una cantina
3.5.1 Descripción del caso
3.5.2 Modelo inicial DRINKIT
3.5.3 Modelo avanzado de DRINKIT
3.6 Test
Referencias
Tema 4. Gestión de la Cadena de Suministro
4.1 Definición
4.1.1 Introducción
4.2 Evolución de la logística
4.3 Subcontratación de la logística
4.4 Logística Inversa
4.4.1 Introducción
4.4.2 Actividades de logística inversa
4.4.3 Características del entorno competitivo actual
4.4.4 Consideraciones de conservación del medio ambiente
4.5 Logística y los sistemas de información
4.5.1 SI orientados a planificación o a ejecución
4.5.2 SI individuales o integrados (ERP)
4.5.3 SI interempresariales
4.5.4 Acceso remoto a SI de otras empresas.
4.6 Test
Referencias
Anexo AT4. Caso práctico. Simulación de una cadena de suministro
AT4.1 Introducción
AT4.2 Construcción del modelo SCH1
AT4.3 Construcción del modelo SCH2
AT4.4 Construcción del modelo SCH3
Tema 5. Planificación y Control de Inventarios
5.1 Conceptos de Inventario o stock
5.1.1 Introducción
5.2 Principales categorías de stocks
5.2.1 Stock activo y stock de seguridad
5.2.2 Evolución temporal del stock
5.2.3 El stock medio
5.3 Sistemas de gestión de stocks
5.4 El coste de los inventarios
5.4.1 Introducción
5.4.2 Coste de adquisición del producto
5.4.3 Coste de renovación del stock
5.4.4 Coste de posesión del stock
5.4.5 Coste de roturas del stock
5.5 El control selectivo de los stocks. El método ABC
5.6 La determinación del volumen óptimo de pedido o lote económico de
compra. El modelo de Wilson
5.6.1 El volumen óptimo de pedido
5.6.2 Cálculo del lote económico de compra
5.6.3 Determinación del número de pedidos
5.6.4 Cálculo del stock de seguridad
5.7 Empresas productoras: punto de pedido y lote económico
5.8 Problemas
5.9 Test
Referencias
Tema 6. Programación de la Producción
6.1 Introducción
6.2 La programación de los procesos en lotes: La distribución de cargas 167
6.3 Programación de los procesos en serie
6.3.1 Cálculo del tamaño del lote óptimo
6.3.2 La secuenciación de los procesos en serie
6.4 Otras reglas de asignación de trabajos a los centros de trabajo
6.4.1 FIFO
6.4.2 Menor tiempo de procesamiento
6.4.3 Mayor tiempo de procesamiento
6.4.4 Primera fecha de entrega
6.4.5 Índice crítico
6.4.6 Equilibrado de tiempo de producción
6.5 MRP
6.6 Problemas
6.7 Test
Referencias
Anexo AT6. Caso práctico. Simulación de un taller mecánico
AT6.1 Introducción
AT6.2 Desarrollo del modelo OP1
AT6.3 Desarrollo del modelo OP2
AT6.4 Mejoras en el modelo OP2
AT6.5 Determinación de las órdenes de producción
Tema 7. Calidad
7.1 Introducción
7.2 Gestión de la Calidad Total
7.3 Organismos de normalización
7.4 Gráficos de control
7.4.1 Introducción
7.4.2 Gráficos de control de Shewhart
7.4.3 Gráficos de control para atributos
7.4.4 Gráficos de control para variables
7.5 Problemas
7.6 Test
Referencias
Tema 8. Mantenimiento y Fiabilidad
8.1 Conceptos básicos
8.1.1 Introducción
8.2 Principales costes y parámetros asociados al mantenimiento
8.2.1 Mantenimiento basado en el fallo
8.2.2 Mantenimiento basado en la duración de vida del sistema
8.2.3 Mantenimiento basado en la inspección
8.2.4 Mantenimiento basada en la condición
8.2.5 Mantenimiento basado en la oportunidad
8.2.6 Mantenimiento basado en la fiabilidad
8.2.7 Mantenimiento productivo total
8.3 Monitorización de la condición
8.3.1 Efectos dinámicos
8.3.2 Efectos partículas
8.3.3 Efectos térmicos
8.3.4 Efectos eléctricos
8.3.5 Efectos químicos y/o físicos
8.4 Etapas en el diseño y desarrollo de un sistema de mantenimiento
8.4.1 Diseño
8.4.2 Desarrollo y aplicación de un sistema de mantenimiento
8.5 Mantenibilidad
8.6 Fiabilidad
8.7 Disponibilidad
8.8 Problemas
8.9 Test
Referencias
Anexo A1. Tutorial de Witness
A1.1 Definición del modelo
A1.2 Simulación
A1.3 Resultados
A1.4 Modulo XA
Anexo A2: Principales Programas Comerciales de Simulación339
Índice Analítico